垃圾电厂活性炭处理技术主要应用于烟气净化及废活性炭再生环节，涵盖污染物吸附、系统运行管理及资源化利用等多方面。以下是具体技术要点及流程总结：

一、活性炭在烟气净化中的应用

1. ?污染物吸附?
   活性炭通过喷射装置注入烟气管道，利用其多孔结构吸附酸性气体（SO?、HCl等）、重金属（Hg、Pb、Cd）及二噁英等有机污染物，排放浓度可降至1mg/Nm3以下68。

   • ?酸性气体去除?：活性炭对SO?吸附效率达99%以上，同步脱除NOx和HF等8。
   • ?重金属与二噁英控制?：吸附重金属脱除率超99%，对二噁英等持久性有机污染物吸附效果较好。

2. ?喷射系统设计?

   • ?喷射装置?：采用罗茨风机作为气源，结合喷射泵将活性炭粉均匀喷入烟道4。
   • ?协同工艺?：与半干法脱酸、布袋除尘等工艺联动，形成“吸附+催化氧化+除尘”的集成净化体系67。

二、废活性炭的再生与处置

1. ?再生技术?

   • ?高温热再生?：通过焙烧法（600-1000℃）破坏吸附的有机物，恢复95%以上吸附容量，降低碳排放至原生炭生产的20%35。
   • ?化学再生?：针对特定污染物（如重金属），采用酸洗或氧化剂处理，回收资源（如硫转化为工业级焦亚硫酸钠）17。

2. ?处置规范?

   • ?更换周期?：根据废气处理设施设计，活性炭更换周期不超过3个月或累计运行500小时2。
   • ?废炭管理?：建立运维台账，规范废活性炭暂存、运输及再生利用流程，避免二次污染23。

三、技术优势与挑战

1. ?优势?

   • ?高效经济?：活性炭喷射设备投资低，运行成本较传统SCR脱硝技术节省20-40%37。
   • ?资源化?：硫资源回收率达98%，废活性炭再生后循环利用，实现“治污创效”15。

2. ?挑战?

   • ?技术瓶颈?：需突破吸附材料性能优化、再生能耗控制及多污染物协同脱除等难题1。
   • ?运维管理?：需结合智能监控系统实时优化喷射量，避免活性炭浪费或吸附饱和失效26。