催化燃燒廢氣處理技術解析

催化燃燒技術通過催化劑降低反應活化能，在200-450℃低溫下將VOCs等有機廢氣氧化分解為CO?和H?O，兼具高效性與節能性，已成為工業廢氣治理的主流方案之一34。以下從原理、工藝到應用進行系統闡述：

一、?核心技術原理?

1. ?低溫催化反應?
   催化劑（如鉑、鈀貴金屬或氧化銅等過渡金屬氧化物）使有機廢氣在200-400℃下實現無焰燃燒，反應活化能降低50%以上，能耗較傳統燃燒減少30%-50%35。
2. ?吸附-反應機制?
   廢氣分子吸附于催化劑表面活性位點，與氧氣發生深度氧化反應，生成無害物質后脫附，實現循環凈化34。

二、?典型工藝流程?

催化燃燒系統一般包含以下環節（以吸附-催化燃燒工藝為例）16：

1. ?預處理?
   • ?過濾除塵?：旋風分離器、干式過濾器去除顆粒物（如漆霧、粉塵）68。
   • ?溫濕度調節?：控制廢氣溫度（40-60℃）、濕度（≤70%RH），避免催化劑中毒18。
2. ?吸附濃縮?
   • 活性炭吸附床富集低濃度VOCs，吸附效率≥80%6。
3. ?脫附與催化燃燒?
   • 熱空氣（120-150℃）脫附高濃度廢氣，經換熱器預熱至催化溫度6。
   • 催化燃燒室分解有機物，熱能回用于系統（自持燃燒需VOCs濃度≥2000mg/m3）56。
4. ?尾氣排放?
   • 凈化后氣體經二次換熱降溫，達標排放（VOCs去除率≥95%）16。